Regularities Obtaining Composite wear resistant alloys with self-fluxing alloys on iron based

We investigate processes for obtaining composite materials with hard gra-nules of refractory compounds and alloys (TiC, ZrC, VC, NbC, Cr3C2, Mo2C, WC (relit), carbides) and self-fluxing iron based alloys to work under abrasion and shock loads conditions. We show the dependence of the structure and properties of the materials studied on their qualitative and quantitative composition. The dependence of the structure, density and hardness of composite materials ob-tained from the content of self-fluxing alloy of preparation of granules impreg-nated carcass of hard refractory compounds and alloys. We show that the mate-rials density fully obtained at the self-fluxing alloy content is by 10 % more than necessary to fill the voids formed by granules during their free filling in the form. The material density also depends on the wetting degree of the self-fluxing alloys TTC of the molten material under other conditions. Hardness de-pends on the CM component content and impregnation time. The highest hardness values are valid for compositions with an average grain size of 257 microns TTS, SFF Content, which is 10 % above optimal settlement, as well as the impregnation time, which is more than 20–30 minutes.

Publication year: 
2013
Issue: 
5
УДК: 
621.793
С. 87–92., укр., Іл. 7. Табл. 6. Бібліогр.: 13 назв.
References: 

1. Войнов Б.А. Износостойкие сплавы и покрытия. — М.: Машиностроение 1980. — 120 с.
2. Добровольский А.Г., Кошеленко П.И. Абразивная износостойкость материалов: Справ. пособие. — К.: Техника, 1989. — 128 с.
3. Shan-Ping Lua et al., “Wear behavior of brazed WC/NiCrBSi(Co) composite coatings”, Wear, vol. 254, no. 5, pp. 421—428, 2003.
4. Q. Yang and T. Senda, “Effect of Carbide Grain Size on Microstructure and Sliding Wear Behavior of HVOFSprayed WC—12 %Co Coatings”, Wear, vol. 254, рp. 23— 34, 2003.
5. Yan-pei Song et al., “Wear behavior of WCP/Fe — C composites under high-speed dry Sliding”, J. Mater. Sci., no. 5, pp. 46—54, 2008.
6. J. Bao et al., “Wear-Resistant WC Composite Hard Coatings by Brazing”, J. Mater. Eng. Performe., vol. 13, no. 4, pp. 385—388, 2004.
7. M. Kasparova et al., “WC—Co and Cr3C2—NiCr Coatings in Low— and High-Stress Abrasive Conditions”, J. Thermal Spray Tech., vol. 20, no. 3, pp. 412—424, 2010.
8. Степанчук А.Н. Прочностные и абразивные свойства плавленых тугоплавких соединений и инструментальных материалов на их основе // Современные спеченные твердые сплавы: Сб. науч. трудов / Под общ. ред. Н.В. Новикова. — К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Украины, 2008. — 344 с.
9. Дубовий О.М., Степанчук А.М. Технологія напилення покриттів: Підручник. — Миколаїв: НУК, 2007. — 236 с.
10. Степанчук А.Н., Шевчук М.Б. Мазаєв С.В. Отримання та властивості гранул з тугоплавких сполук для створення композиційних матеріалів // Наукові вісті НТУУ “КПІ”. — 2010. — № 6. — С. 51—60.
11. Степанчук А.Н., Билык И.И., Бойко П.А. Технология порошковой металлургии. — К.: Вища школа, 1989. — 415 с.
12. Степанчук А.М., Лобода П.І., Руденький С.Г. Теорія і технологія пресування та спікання порошкових та композиційних матеріалів: Метод. вказівки до викон. лаборатор. робіт для студ. спец. “Композиційні та порошкові матеріали, покриття”. — К.: НТУУ “КПІ”, 2009. — Ч. ІІ. — 69 с.
13. Степанчук А.М., Шевчук М.Б., Бірюкович Л.О. Структуроутворення при взаємодії РЕЛІТу з розплавами сомофлюсівних сплавів на основі заліза // Металознавство та термообробка. — 2012. — № 2. — С. 44—50.

References [transliteration]: 

1. Voĭnov B.A. Iznosostoĭkie splavy i pokrytii͡a. – M.: Mashinostroenie 1980. – 120 s.
2. Dobrovol'skiĭ A.G., Koshelenko P.I. Abrazivnai͡a iznosostoĭkost' materialov: Sprav. posobie. – K.: Tekhnika, 1989. – 128 s.
3. Shan-Ping Lua et al., “Wear behavior of brazed WC/NiCrBSi(Co) composite coatings”, Wear, vol. 254, no. 5, hp. 421–428, 2003.
4. Q. Yang and T. Senda, “Effect of Carbide Grain Size on Microstructure and Sliding Wear Behavior of HVOF-Sprayed WC–12%Co Coatings”, Wear, vol. 254, hp. 23–34, 2003.
5. Yan-pei Song et al., “Wear behavior of WCP/Fe – C composites under high-speed dry Sliding”, J. Mater. Sci., no. 5, pp. 46–54, 2008.
6. J. Bao et al., “Wear-Resistant WC Composite Hard Coatings by Brazing”, J. Mater. Eng. Performe., vol. 13, no. 4, pp. 385–388, 2004.
7. M. Kasparova et al., “WC–Co and Cr3C2–NiCr Coatings in Low– and High-Stress Abrasive Conditions”, J. Thermal Spray Tech., vol. 20, no. 3, pp. 412–424, 2010.
8. Dubovyĭ O.M., Stepanchuk A.M. Tekhnolohii͡a napylenni͡a pokryttiv: Pidruchnyk. – Mykolaïv: NUK, 2007. – 236 s.
9. Stepanchuk A.N. Prochnostnye i abrazivnye svoĭstva plavlenykh tugoplavkikh soedineniĭ i instrumental'nykh materialov na ikh osnove // Sovremennye spechennye tverdye splavy: Sb. nauch. trudov / Pod obshch. red. N.V. Novikova. – K.: ISM im. V.N. Bakuli͡a NAN Ukrainy, 2008. – 344 s.
10. Stepanchuk A.N., Shevchuk M.B. Mazai͡ev S.V. Otrymanni͡a ta vlastyvosti hranul z tuhoplavkykh spoluk dli͡a stvorenni͡a kompozyt͡siĭnykh materialiv // Naukovi visti NTUU “KPI”. – 2010. – # 6. – S. 51–60.
11. Stepanchuk A.N., Bilyk I.I., Boĭko P.A. Tekhnologii͡a poroshkovoĭ metallurgii. – K: Vishcha shkola, 1989. – 415 s.
12. Stepanchuk A.M., Loboda P.I., Ruden′kyĭ S.H. Teorii͡a i tekhnolohii͡a presuvanni͡a ta spikanni͡a poroshkovykh ta kompozyt͡siĭnykh materialiv: Metod. vkazivky do vykon. laborator. robit dli͡a stud. spet͡s. “Kompozyt͡siĭni ta poroshkovi materialy, pokrytti͡a”. – K.: NTUU “KPI”, 2009. – Ch. II. – 69 s.
13. Stepanchuk A.M., Shevchuk M.B., Biri͡ukovych L.O. Strukturoutvorenni͡a pry vzai͡emodiï RELITu z rozplavamy somofli͡usivnykh splaviv na osnovi zaliza // Metaloznavstvo ta termoobrobka. – 2012. – # 2. – S. 44–50.

AttachmentSize
2013-5-11.pdf2.67 MB

Тематичні розділи журналу

,