Киричок П.А.

Исследование параметров качества поверхностей скоростных подшипников скольжения из композитных материалов для полиграфических машин при алмазном шлифовании

Приведены результаты исследования процессов образования дефектных слоев на поверхностях скоростных подшипников скольжения из новых высоколегированных композицитных материалов, синтезированных из отходов инструментальных сталей для полиграфических машин. Показано, что оптимальные значения таких параметров качества поверхностей, как наклеп, искажения 2-го рода, обеспечиваются в результате взаимодействия силового и температурного полей, возникающих на вершине алмазного зерна при тонком алмазном шлифовании поверхностей трения подшипников скольжения.

Влияние технологических факторов алмазного хонингования на параметры шероховатости и точности поверхностей композитных подшипников скольжения полиграфических машин

Приведены результаты исследования влияния процесса алмазного хонингования на параметры шероховатости и точности поверхностей подшипников скольжения из новых высоколегированных сплавов, синтезированных из отходов инструментальных сталей, предназначенных для работы в высокоскоростных печатных машинах. Показано, что результаты алмазного хонингования поверхностей обработки существенно зависят от ряда технологических факторов: структуры алмазного инструмента, параметров режимов резания, зернистости алмазных хонинговальных брусков и типа связи инструмента.

Шероховатость поверхностей композиционных подшипников скольжения высокоскоростной полиграфической техники при тонком кубанитовом шлифовании

Приведены результаты исследования процессов формирования шероховатости поверхностей подшипников скольжения высокоскоростной полиграфической техники из новых высоколегированных композиционных материалов, которые синтезированы из отходов инструментальных сталей и рабочие поверхности которых обрабатываются тонким кубанитовым шлифованием.

Мгновенные контактные температуры при тонком алмазном шлифовании деталей из композитных материалов на основе отходов инструментальных сталей

Приведены результаты экспериментальных исследований мгновенных контактных температур, возникающих на вершине режущей кромки алмазного зерна при тонком алмазном шлифовании деталей трения из новых композиционных материалов на основе утилизированных и восстановленных шлифовальных отходов инструментальных сталей 86Х6НФТ, 5Х3В3МФС и 7ХГ2ВМФ. Исследовано влияние структуры алмазного круга и режимов резания на уровень температур.

Силовое поле при тонком алмазном шлифовании деталей трения из новых композиционных сплавов для печатной техники

Приведены результаты исследования влияния на составляющие сил резания при тонком алмазном шлифовании деталей из новых композиционных материалов, созданных на базе шлифовальных отходов инструментальных сталей 86Х6НФТ, 4ХМНФС и 5Х3В3МФС для тяжелых условий работы печатной техники. Установлены закономерности влияния режимных факторов шлифования, типа алмаза, зернистости алмазного инструмента и материала связки, алмазного круга на параметры качества обрабатываемых поверхностей с учетом механизма формирования составляющих сил резания на режущей кромке алмазного зерна в зоне резания материала.

Влияние состава инструмента и режимов тонкого алмазного шлифования на шероховатость поверхностей композитних подшипников скольжения полиграфических машин

В статье приведены результаты экспериментального исследования влияния состава инструмента и режимов тонкого алмазного шлифования на шероховатость поверхностей новых композитных подшипников скольжения полиграфических машин. Выявлены основные закономерности формирования шероховатости поверхностей обработки и их зависимость от режимов резания. Определено, что зернистость, материал связки алмазного круга существенно влияют на параметр шероховатости R a.

Анализ параметров качества поверхностей подшипников скольжения из композиционных сплавов для печатных машин при абразивном шлифовании

Приведены результаты исследования процессов образования дефектных слоев на поверхностях подшипников скольжения из новых высоколегированных композиционных сплавов, синтезированных из отходов инструментальных сталей. Показано, что такой параметр качества поверхностей, как наклеп, глубина его залегания, степень наклепа и искажения 2-го рода формируются в результате взаимодействия силового и температурного полей, которые возникают на вершине абразивного зерна при тонком шлифовании поверхностей трения подшипников скольжения.

Выбор режимов эксплуатации подшипниковых материалов из отходов быстрорежущих сталей на основе анализа пленок трения

Представлены результаты исследований пленок вторичных структур подшипниковых материалов на основе шлифовальных отходов инструментальных быстрорежущих сталей Р6М5, Р6М5К5 и Р6М5Ф3 в присутствии твердой смазки (CaF2), которые образуются на контактных поверхностях при трении в жестких условиях эксплуатации и влияют на функциональные свойства узла трения. Показана возможность прогнозировать необходимый уровень антифрикционных свойств путем создания пленок необходимых толщины и химического состава и научно обосновано назначать режимы эксплуатации материалов.

Особенности использования металлизированных красочных пленок полиграфического назначения

Обобщены наиболее достоверные теоретические данные кинетики формирования структуры металлизированных пленок. Показана целесообразность использования металлических частиц при производстве металлизированных красок, их влияние на формированиe межфазного слоя и конечные характеристики покрытия.

Особенности технологии изготовления и финишной прецизионной обработки подшипниковых материалов на основе отходов быстрорежущих сталей

Представлены результаты разработки ресурсосберегающей технологии изготовления и тонкой финишной механической обработки эффективных подшипниковых материалов на основе шлифовальных отходов инструментальных быстрорежущих сталей Р6М5, Р6М5К5 и Р6М5Ф3 при наличии твердой смазки (CaF2). Проиллюстрировано влияние технологии изготовления на формирование структуры и комплекса свойств новых подшипниковых материалов для тяжелых условий эксплуатации.