Чвертко Е.П.

Мониторинг процессов сварки с применением искусственных нейронных сетей

В статье представлены обобщенные методы разработки систем мониторинга для процессов, при которых нагрев основного и/или присадочного материала производится за счет пропускания электрического тока, а в ходе сварки происходят периодические замыкания сварочной цепи. В частности, рассмотрены сварка в защитных газах, подводная сварка порошковой проволокой и контактная стыковая сварка непрерывным оплавлением. Приведены методы первичной обработки данных, которые основаны на использовании методов статистического анализа для выделения информативных параметров процесса сварки.

Прогнозирование качества соединений при контактной стыковой сварке непрерывным оплавлением

Статистические методы анализа данных широко применяются при разработке систем управления и мониторинга для разных процессов сварки. Эти методы позволяют получить информацию о степени влияния на процесс всех факторов, что обычно достаточно сложно оценить другими способами вследствие природы процессов. В статье рассмотрены вопросы разработки системы на базе нейронных сетей для классификации процессов контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением по признаку наличия постоянно действующих возмущений. Предложена альтернативная методика обработки данных для обучения сетей и оценки процессов.

Математическая модель дуговой сварки с короткими замыканиями для построения системы мониторинга качества

Проанализировано влияние основных параметров режима электрической дуговой сварки в среде активных защитных газов: силы тока, напряжения дуги, диаметра и вылета электрода на электрические процессы в сварочной цепи. Определены основные часовые параметры переноса электродного металла, характерные для разных его типов, и показана их зависимость от основных параметров режима.

Усовершенствование методики оценки обеспечения устойчивости процесса при контактной стыковой сварке непрерывным оплавлением

Разработана методика экспресс-оценки обеспечения устойчивости процесса при контактной стыковой сварке непрерывным оплавлением, которая способствует проверке возможности получения устойчивого процесса на оборудовании с известными характеристиками без проведения натурных испытаний.