Материаловедение и машиностроение

Математическая модель дуговой сварки с короткими замыканиями для построения системы мониторинга качества

Проанализировано влияние основных параметров режима электрической дуговой сварки в среде активных защитных газов: силы тока, напряжения дуги, диаметра и вылета электрода на электрические процессы в сварочной цепи. Определены основные часовые параметры переноса электродного металла, характерные для разных его типов, и показана их зависимость от основных параметров режима.

Выбор режимов эксплуатации износостойких деталей полиграфических машин на основе анализа пленок трения

Методом порошковой металлургии получены втулки подшипников скольжения на основе отходов сплава АК12ММгН. Проанализированы пленки трения, которые образовались на поверхности исследуемых образцов втулок подшипников скольжения в паре с контртелом из стали 45 (45–48 HRCe) в результате испытаний на трение и износ. Триботехнические характеристики износостойких деталей на основе отходов сплава АК12ММгН определяли по методике трибометрии на установке ВМТ-1. Показано, что новый материал по антифрикционным свойствам преобладает литой материал.

Влияние обработки в магнитном поле на характеристики прочности детонационных покрытий систем WC–Co і Fe–Al

Исследовано влияние магнитной обработки на механизм разрушения детонационных покрытий из сплавов систем WC–Co и Fe–Al на стальной подложке при испытаниях на изгиб. Установлено, что магнитная обработка повышает механические свойства системы покрытие–подложка: пластическая деформация системы в момент растрескивания по-крытия увеличивается с 0,15 до 0,35 %, развиваемые к моменту разрушения напряжения увеличиваются с 700 до 1300 МПа для сплава ВК-15; для сплава Fe3Al деформация увеличивается с 0,06 до 0,2 % и напряжения – с 214 до 582 МПа.

Реализация концепции каркасных компоновок станков с механизмами параллельной структуры

Приведены изготовленные авторами опытные образцы действующих станков с механизмами параллельной структуры, построенные на принципах концепции создания станков каркасных компоновок. Приведена система основных взглядов для реализации технических решений в соответствии с требованиями к новому металлообрабатывающему оборудованию в свете современных тенденций станкостроения, таких как многовариантность, каркасное строение несущей системы, гибридность, симметричность компоновки, модульное строение компоновки, визуальное компьютерное моделирование при создании компоновок.

Компактирование порошковых материалов конструкционного назначения на основе железа с участием самофлюсующихся сплавов

Исследовано влияние давления прессования, температуры спекания и состава композиционных материалов на основе железа, легированного самофлюсующимися сплавами в количестве 10–30 % об., на их структуру, плотность и твердость. Для изучения структуры материалов использовали оптический микроскоп МИМ-8М и растровый электронный микроскоп РЭМ-106. Измерение твердости проводили с использованием стандартной методики на приборе ТК-2М. Установлено, что на структуру, плотность и твердость материалов оказывают влияние их состав, а также условия прессования и спекания.

Азотирование циркония в закрытом реакционном пространстве

Сегодня известны способы азотирования циркония при высоких температурах (1300–2000 С) и длительных выдержках (до 24 ч). Поэтому целью работы была разработка нового способа азотирования циркония при низких температуре и времени выдержки с сохранением удовлетворительных механических свойств как покрытия, так и матрицы. Азотирование образцов из циркония проводили при пониженном давлении. Образцы размещали в реакционной камере, которая обеспечивала герметичность и необходимую степень разрежения. Процесс проводили при температуре 900 С в течение 2 ч в атмосфере технически чистого азота.

Влияние пластической деформации на структуру порошкового квазикристаллического сплава системы Al–Fe–Cr

Исследовано влияние деформации экструзией на структуру порошкового композиционного квазикристаллического сплава системы Al–Fe–Cr. Использован порошковый алюминиевый сплав Al94Fe3Cr3 с мелкодисперсными квазикристаллическими частицами, полученный методом распыления водой под высоким давлением и консолидированный экструзией.

Структура и магнитные свойства наноразмерной пленки Fe50Pt50 на планарной подложке SiO2(100 нм)/Si(001)

Изучено влияние условий отжига в вакууме интервале температур 300–900 °С на формирование химически упорядоченной фазы L10(FePt) в наноразмерной пленочной композиции (НПК) Fe50Pt50(15 нм)/Ag(3 нм)/Fe50Pt50(15 нм) на планарной подложке SiO2(100 нм)/Si(001). Исследованы ее структура, морфология и магнитные характе-ристики. Показано, что формирование фазы L10(FePt) происходит при отжиге 700 °С длительностью 30 с и скорости нагрева 5 °С/с.

Особенности спекания твердых сплавов на поликарбидной основе с мелко- и нанодисперсной связкой

Исследованы кинетические закономерности и механизмы массопереноса на различных стадиях спекания твердых сплавов на поликарбидной основе TiC-5NbC-5WC с NiCr-связкой соотношение Ni:Cr = 3:1), в состав которой в массовом количестве 7,5, 13,5 і 18 % входит никель мелко- и нанодисперсных размеров. Показано, что введение в состав сплавов 18 % нанодисперсного никеля активирует спекание, что позволяет снизить температуру спекания до 1350С и сократить время изотермической выдержки до 20 мин. На стадии твердофазного спекания для всех сплавов реализуется механизм зернограничной диффузии.

Нанотехнологические основы применения ZrF4 для укрепления литейного алюминиевого сплава АК12М2

Показана необходимость дальнейшего развития квазистатических представлений Б.Б. Гуляева о макропроцессах в литейных алюминиевых сплавах. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено количественное влияние частиц наноразмера фторида циркония на величину их оптимального ввода и повышения прочности сплава АК12М2.